42CrMo સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા, સારી કઠિનતા, કોઈ સ્પષ્ટ ટેમ્પરિંગ બરડપણું, ઉચ્ચ થાક મર્યાદા અને શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી મલ્ટિ-ઇમ્પેક્ટ પ્રતિકાર, અને સારી ઓછી-તાપમાન અસરની કઠિનતા સાથે, અતિ-ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્ટીલ સાથે સંબંધિત છે.
સ્ટીલ મોટા અને મધ્યમ કદના પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે જેમાં ચોક્કસ તાકાત અને કઠિનતાની જરૂર હોય છે.તેની અનુરૂપ ISO બ્રાન્ડ: 42CrMo4 જાપાનીઝ બ્રાન્ડને અનુરૂપ છે: scm440 જર્મન બ્રાન્ડને અનુરૂપ છે: 42CrMo4 લગભગ અમેરિકન બ્રાન્ડને અનુરૂપ છે: 4140 લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશનનો અવકાશ: ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી કઠિનતા, નાની વિકૃતિ અને ઉચ્ચ શક્તિ અને ક્રેન્ચિંગ દરમિયાન ઊંચા તાપમાને સહનશક્તિ.તેનો ઉપયોગ 35CrMo સ્ટીલ કરતાં વધુ મજબૂતાઈ અને મોટા ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ ક્રોસ-સેક્શન સાથે ફોર્જિંગ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે લોકોમોટિવ ટ્રેક્શન માટેના મોટા ગિયર્સ, સુપરચાર્જર ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ, પાછળના શાફ્ટ, કનેક્ટિંગ રોડ્સ અને સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ, ડ્રિલ પાઇપ જોઈન્ટ્સ અને ફિશિંગ. 2000m નીચે તેલના ઊંડા કુવાઓ માટેના સાધનો અને બેન્ડિંગ મશીનો માટે મોલ્ડ.
42CrMo સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની રાસાયણિક રચના: c: 0.38% - 0.45%, si: 0.17% - 0.37%, mn: 0.50% - 0.80%, cr: 0.90% - 1.20%, mo: 0.15% - 0.15% - Ni. 0.030%, P ≤ 0.030%, s ≤ 0.030%
સ્ટીલ પાઈપોમાં વિવિધ રાસાયણિક તત્વોની ભૂમિકા:
કાર્બન (c):સ્ટીલમાં, કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હશે, સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધારે હશે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા પણ ઓછી થશે;તેનાથી વિપરીત, કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હશે, સ્ટીલની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા વધારે હશે અને તેની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા પણ ઓછી થશે.
સિલિકોન (SI):ડીઓક્સિડાઇઝર તરીકે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે છે.સિલિકોનની યોગ્ય માત્રા પ્લાસ્ટિસિટી, ઈમ્પેક્ટ ટફનેસ, કોલ્ડ બેન્ડિંગ પરફોર્મન્સ અને વેલ્ડબિલિટી પર નોંધપાત્ર પ્રતિકૂળ અસરો વિના સ્ટીલની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે.સામાન્ય રીતે, માર્યા ગયેલા સ્ટીલની સિલિકોન સામગ્રી 0.10% - 0.30% હોય છે, અને ખૂબ ઊંચી સામગ્રી (1% સુધી) સ્ટીલની પ્લાસ્ટિસિટી, અસરની કઠિનતા, રસ્ટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટીને ઘટાડે છે.
મેંગેનીઝ (MN):તે નબળા ડીઓક્સિડાઇઝર છે.મેંગેનીઝની યોગ્ય માત્રા સ્ટીલની મજબૂતાઈને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, સ્ટીલની ગરમ બરડતા પર સલ્ફર અને ઓક્સિજનના પ્રભાવને દૂર કરી શકે છે, સ્ટીલની ગરમ કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે અને સ્ટીલની ઠંડા બરડતાની વૃત્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, પ્લાસ્ટિકિટી અને અસરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડ્યા વિના. સ્ટીલની કઠિનતા.સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલમાં મેંગેનીઝની સામગ્રી લગભગ 0.3% - 0.8% છે.ખૂબ ઊંચી સામગ્રી (1.0% - 1.5% સુધી) સ્ટીલને બરડ અને સખત બનાવે છે અને સ્ટીલની રસ્ટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટી ઘટાડે છે.
ક્રોમિયમ (CR):તે રોલિંગ સ્ટેટમાં કાર્બન સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને સુધારી શકે છે.વિસ્તારની લંબાઈ અને ઘટાડો.જ્યારે ક્રોમિયમની સામગ્રી 15% થી વધી જાય છે, ત્યારે મજબૂતાઈ અને કઠિનતા ઘટશે, અને વિસ્તારનું વિસ્તરણ અને ઘટાડો અનુરૂપ રીતે વધશે.ક્રોમિયમ સ્ટીલ ધરાવતા ભાગોને ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી ઉચ્ચ સપાટીની પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવી સરળ છે.
ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમનું મુખ્ય કાર્ય સખ્તાઇમાં સુધારો કરવાનું છે.ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, સ્ટીલમાં વધુ સારી રીતે વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે, અને ક્રોમિયમ ધરાવતા કાર્બાઈડને કાર્બ્યુરાઈઝ્ડ સ્ટીલમાં બનાવી શકાય છે, જેથી સામગ્રીની સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારી શકાય.સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ એ એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ છે, જે મુખ્યત્વે કાટ નિવારણ, કઠિનતા અને સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.
મોલિબડેનમ (MO):મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલના દાણાને શુદ્ધ કરી શકે છે, સખ્તાઇ અને થર્મલ તાકાતમાં સુધારો કરી શકે છે, અને ઊંચા તાપમાને (લાંબા ગાળાના તાણ અને ઊંચા તાપમાને વિરૂપતા, જેને ક્રીપ કહેવાય છે) પર પૂરતી તાકાત અને સળવળાટ પ્રતિકાર જાળવી શકે છે.માળખાકીય સ્ટીલમાં મોલિબડેનમ ઉમેરવાથી યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે.તે આગને કારણે એલોય સ્ટીલની બરડતાને પણ રોકી શકે છે.
સલ્ફર:હાનિકારક તત્વ.તે સ્ટીલના ગરમ કચરાનું કારણ બનશે અને સ્ટીલની પ્લાસ્ટિસિટી, અસરની કઠિનતા, થાકની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર ઘટાડશે.સામાન્ય બાંધકામ માટે સ્ટીલની સલ્ફર સામગ્રી 0.055% થી વધુ ન હોવી જોઈએ, અને તે વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં 0.050% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.ફોસ્ફરસ: હાનિકારક તત્વ.જો કે તે તાકાત અને રસ્ટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે, તે પ્લાસ્ટિસિટી, અસરની કઠિનતા, ઠંડા વાળવાની કામગીરી અને વેલ્ડેબિલિટીને ગંભીરપણે ઘટાડી શકે છે, ખાસ કરીને નીચા તાપમાને ઠંડા કચરાપેટી.સામગ્રી સખત રીતે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે 0.050% થી વધુ નહીં, અને વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં 0.045% થી વધુ નહીં.ઓક્સિજન: હાનિકારક તત્વ.ગરમ બરડપણું કારણ.સામાન્ય રીતે, સામગ્રી 0.05% કરતા ઓછી હોવી જરૂરી છે.નાઈટ્રોજન: તે સ્ટીલને મજબૂત કરી શકે છે, પરંતુ સ્ટીલની પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા, વેલ્ડેબિલિટી અને ઠંડા બેન્ડિંગ ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, અને વૃદ્ધત્વની વૃત્તિ અને ઠંડા બરડતામાં વધારો કરે છે.સામાન્ય રીતે, સામગ્રી 0.008% કરતા ઓછી હોવી જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-11-2022