1. વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પાઇપ વ્યાસ, અયોગ્યતા અને વેલ્ડ ગેપ સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે.
2. સ્ટ્રીપ સ્ટીલ હેડ અને પૂંછડીનો બટ જોઈન્ટ સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે અને સ્ટીલની પાઇપમાં રોલિંગ કર્યા પછી ઓટોમેટિક ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ રિપેર વેલ્ડીંગ અપનાવવામાં આવે છે.
3. ઓનલાઈન સતત અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ફ્લો ડિટેક્ટર દ્વારા વેલ્ડેડ સીમનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે સર્પાકાર વેલ્ડ્સના બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કવરેજને સુનિશ્ચિત કરે છે.જો કોઈ ખામી હોય, તો તે આપમેળે એલાર્મ અને સ્પ્રે માર્ક્સ કરશે, અને પ્રોડક્શન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે.
4 બનાવતા પહેલા, સ્ટ્રીપ સ્ટીલને સમતળ, સુવ્યવસ્થિત, પ્લેન, સાફ, પરિવહન અને પૂર્વ વાળવામાં આવે છે.
5. સ્ટ્રીપ સ્ટીલના સરળ પરિવહનની ખાતરી કરવા માટે કન્વેયરની બંને બાજુઓ પર ઓઇલ સિલિન્ડરના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક દબાણ ગેજનો ઉપયોગ થાય છે.
6 એક સ્ટીલ પાઇપમાં કાપ્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપના દરેક બેચને વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા અને બિન-વિનાશક ખામીની તપાસની ખાતરી કરવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીને આધીન હોવી જોઈએ. કે પાઈપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મુકવામાં આવે તે પહેલાં તે યોગ્ય છે.
7. વેલ્ડ પર સતત એકોસ્ટિક ખામી શોધવાના ચિહ્નો ધરાવતા ભાગોને મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે દ્વારા ફરીથી તપાસવામાં આવશે.જો ત્યાં ખામીઓ હોય, તો તેનું સમારકામ કરવામાં આવશે અને પછી ખામી દૂર કરવામાં આવી છે તેની ખાતરી ન થાય ત્યાં સુધી ફરીથી બિન-વિનાશક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું જોઈએ.
